Allgemeine Beschreibung

Hoher Durchfluss – niedriger Druck • Niedriger Durchfluss – hoher Druck

Wie im Diagramm dargestellt, fügen miniBOOSTER über eine doppelte Durchfluss/Druck-Funktion. Zunächst strömt die Flüssigkeit, die dem Druckverstärker zugeführt wird, ungehindert zur Hochdruckseite. An diesem Punkt wird das Stellglied mit dem gesamten zur Verfügung stehenden Durchfluss (bis zum max. zulässigen Eingangsdurchfluss) beaufschlagt, sodass es schnell in die gewünschte Richtung fährt. Sobald im Stellglied der Eingangsdruck erreicht wird, wird der Durchfluss über den Hochdruckkolben geliefert, bis der verstärkte Druck erreicht ist.

Temperaturbereich für Öl: -40 °C bis +120 °C
Temperaturbereich für Wasser:
+3 °C bis +50 °C

Temperaturgrenzwerte:

  • +30 °C bis +60 °C = höchste Leistung – lange Lebensdauer
  • Außerhalb des zuvor genannten Bereichs – verringerte Leistung und/oder kürzere Lebensdauer

Max. Eingangsdurchfluss: siehe Leistungsdaten des jeweiligen Modells

Eingangsdruck: min. 20 bar, max. 200 bar

Hinweis: Mit Ausnahmen der Modelle HC7, HC8 und HC9 darf der Ausgangsdruck 800 bar nicht überschreiten

Filterung: Nennwert 10 µm; max. 19/16 gemäß ISO 4406

 

0 bis 140 bar

141 bis 200 bar

> 200 bar

ISO
Zielwerte

Mikron-
Klasse

ISO
Zielwerte

Mikron-
Klasse

ISO
Zielwerte

Mikron-
Klasse

Medium

Öl

> 5 cSt

19/17/14

10

18/16/13

5

17/15/12

3

Wasser

< 5 cSt

18/16/13

5

17/15/12

3

16/14/11

3

Wasser Glykol

< 5 cSt

18/16/13

5

17/15/12

3

16/14/11

3

 

Anschlüsse: siehe Daten des jeweiligen Modells


Zusammenfassung der Vorteile:

  • Erzeugt Hochdruck, wann immer er gebraucht wird
  • Keine teuren Hochdruckpumpen erforderlich
  • Kosteneinsparungen bei der Verrohrung
  • Erhöhung des teuren Hochdrucks durch einfache Erhöhung des günstigen Niederdrucks
  • Niederdruck wird bei geringem Energieaufwand und geringer Wärmeentwicklung in Hochdruck umgewandelt
  • Undichtigkeiten auf der Hochdruckseite werden dynamisch kompensiert
  • System arbeitet mit metallischen Labyrinthdichtungen, was die Lebensdauer verlängert
  • Keine rotierenden Teile
  • Geringes Gewicht
  • Kompakte Größe – hohe Leistung

Typischer Hydraulikkreislauf für eine Spannvorrichtung

Modell 0-103 – Beispiel mit einfachwirkendem Zylinder

Der HC2 dient dazu, den Druck in einem bestehenden Hydraulikkreislauf zu verstärken, um beispielsweise in einem Bearbeitungszentrum eine ausreichende Klemmkraft zu gewährleisten. Da der HC2 direkt an die Werkstück-Spannvorrichtung montiert werden kann, sind keine Hochdruckanschlüsse notwendig.

Anwendungen mit hohen Durchflussmengen

Modell 0-104 – Beispiel mit externem, pilotgesteuertem Absperrventil

Bei Anwendungen, deren Pumpe einen Durchfluss liefert, der den maximal zulässigen Durchfluss zum HC2 übersteigt, wird der HC2 parallel zu einem pilotgesteuerten Absperrventil installiert. Dieses Absperrventil ist so bemessen, dass es den gesamten Durchfluss der Pumpe aufnehmen kann. Der Eingangsdurchfluss zum HC2 wird auf den für den jeweiligen Verstärkungsfaktor maximal zulässigen Durchfluss begrenzt.

Während sich der Zylinder nach vorn bewegt, wird der gesamte Durchfluss der Pumpe genutzt. Wenn im Zylinder der Pumpendruck aufgebaut wurde, schließt das Absperrventil; dann wird durch den HC2 der Enddruck aufgebaut. Der Zylinder wird durch Änderung der Stellung des Wegeventils eingefahren, wodurch die Pumpe mit der anderen Seite des Zylinders verbunden wird und die Flüssigkeit über das geöffnete Wegeventil in den Behälter zurücklaufen kann.

Flüssigkeiten

  • Anerkannte Hydraulik- und Getriebeflüssigkeiten, die mit Nitril-Kautschuk-Dichtungen (Buna-N) kompatibel sind
  • Viskosität 1 bis 500 cSt (mm2/s)
  • Wasser-Glykol-Gemisch (min. 5 % Glykol)
  • Andere Medien auf Anfrage
  • Wenden Sie sich für andere Flüssigkeiten an den technischen Vertrieb

Viskositätsgrenzwerte:

  • 20 bis 40 cSt (mm2/s) = höchste Leistung – lange Lebensdauer
  • 16 bis 19 und 40 bis 100 cSt (mm2/s) = gute Leistung – gute Lebensdauer
  • 12 bis 15 und 101 bis 300 cSt (mm2/s) = verringerte Leistung und kürzere Lebensdauer
  • 1 bis 11 und 301 bis 500 cSt (mm2/s) = geringe Leistung und kurze Lebensdauer

Werkstoffe

  • Öldruckverstärker: Gehäuse: Gusseisen, interne Komponenten: Stahl, Außenflächen: verzinkt-chromatiert
  • Edelstahl-Druckverstärker: Gehäuse und interne Komponenten: Edelstahl 316 W 1.4404
  • Statische Dichtungen: Nitril – andere Werkstoffe auf Anfrage, z. B. Viton, EPDM
  • Dynamische Dichtungen: siehe nachfolgende Tabelle

Dynamische Dichtungen für Zwei-Medien-Druckverstärker:

Werkstoffcode

Beschreibung

HH

H-PUR (Polyurethan) Werkstoff für Medium 1 und Medium 2.

Standarddichtungen für Drücke bis zu 800 bar. Diese Dichtungen sind für die meisten Medien erhältlich, z. B. Erdöl und Meerwasser

HE

H-PUR (Polyurethan) Werkstoff für Medium 1 und EPDM Werkstoff für Medium 2.

Dichtungen für z. B. Medium 1 Erdöl und Medium 2 Skydrol (EPDM quillt bei Kontakt mit Erdöl auf)

HP

H-PUR (Polyurethan) Werkstoff für Medium 1 und PEEK Werkstoff für Medium 2.

Dichtungen für Anwendungen mit Drücken über 800 bar und/oder extrem aggressivem Medium 2

 

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Iso 9001

miniBOOSTER Hydraulics A/S

Fynsgade 3

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